Thiết kế và sản xuất khuôn phôi là một quy trình kỹ thuật phức tạp tích hợp khoa học vật liệu, cơ học chất lỏng và gia công chính xác. Giá trị của nó nằm ở việc kiểm soát chính xác sự phân bố độ dày thành, cấu trúc cổ và hình dạng tổng thể của phôi, đặt nền tảng cho các quá trình đúc thổi tiếp theo. Khuôn phôi hiện đại sử dụng thiết kế CAD/CAM tích hợp, kết hợp với công nghệ phân tích phần tử hữu hạn (FEA), để mô phỏng dòng chảy của nhựa nóng chảy trong khoang khuôn, tối ưu hóa vị trí cổng và bố trí hệ thống làm mát. Điều này giúp loại bỏ sự tập trung ứng suất, giảm chớp sáng và đảm bảo rằng độ chính xác về kích thước của từng phôi luôn nằm trong phạm vi ±0,05mm.
Về mặt lựa chọn vật liệu, thép khuôn (như S136 và H13) trải qua quá trình làm nguội chân không và xử lý đông lạnh, đạt độ cứng HRC52 trở lên. Điều này cho phép chúng chịu được nhiệt độ và áp suất cao của quá trình ép phun-tốc độ cao trong khi vẫn duy trì khả năng chống mài mòn-lâu dài. Các công nghệ xử lý bề mặt như thấm nitơ và phủ PVD giúp nâng cao hơn nữa khả năng chống ăn mòn và hiệu suất tháo khuôn của khuôn, rút ngắn hơn 30% chu kỳ sản xuất.
