Máy ép khuôn phôi là một-mục đích sản xuất tế bào hiệu suất cao-được thiết kế để sản xuất phôi PET-tốc độ cao, tiết kiệm được sử dụng trong nước, nước ngọt có ga, dầu ăn và chai chăm sóc cá nhân. Thay vì điều chỉnh máy ép có mục đích chung, thiết kế bắt đầu từ những nguyên tắc đầu tiên để giải quyết những thách thức cụ thể trong quá trình xử lý nhựa PET: duy trì cửa sổ nhiệt độ-nóng chảy hẹp, giảm thiểu việc tạo ra acetaldehyd và đạt được tính nhất quán về trọng lượng bắn-đến-trên hàng chục khoang. Kết quả là tạo ra một nền tảng thủy lực-phụ trợ mạnh mẽ, cho phép các bộ chuyển đổi tạo khuôn phôi từ thiết kế chai nước nhẹ 8-g cho đến các khuôn phôi nặng 700 gam với độ tin cậy như nhau.

Ngay từ đầu, bộ phận tiêm được định cấu hình là hệ thống hai{0}}giai đoạn lý tưởng cho PET. Một vít được phủ bề mặt, quay liên tục- sẽ cung cấp cho hộp chụp được điều khiển chính xác, tách chất dẻo khỏi quá trình phun để có thể chuẩn bị liều tiếp theo trong giai đoạn làm nguội. Kiến trúc này làm giảm thời gian chu kỳ và tránh làm tan chảy quá nóng. Nồi bắn sử dụng van trợ lực-có độ phản hồi cao, cung cấp lượng bắn chính xác đến ±0,2 phần trăm khoang-đến-khoang. Bộ điều khiển nhiệt độ độc lập, đa vùng trên thùng và ống dẫn nóng{11}}giữ độ lệch trong phạm vi ±0,5 độ, bảo vệ độ nhớt nội tại và đảm bảo cấu hình acetaldehyd chặt chẽ. Máy sấy hút ẩm được tích hợp,{14}}điều khiển bằng bộ xử lý tạo thành một phần của mạch xử lý vật liệu, tự động tắt nếu điểm sương lệch khỏi thông số kỹ thuật, ngăn không cho nhựa ướt chạm đến họng cấp liệu.

Bộ phận kẹp được thiết kế dành cho khuôn có-sự xâm thực cao và chu kỳ nhanh. Cơ chế chuyển đổi năm{2}}điểm kép-tạo ra lực kẹp đồng đều, ổn định với độ giãn thấp, kéo dài tuổi thọ của khuôn và trục lăn. Các thanh dẫn hướng tuyến tính hỗ trợ trục lăn di chuyển trong toàn bộ hành trình của nó và hệ thống kẹp khuôn-tập trung tự động cho phép một kỹ thuật viên duy nhất lắp hoặc tháo công cụ tạo phôi từ giá treo-được gắn bên cạnh trong vòng 20 phút. Màn chắn sáng được đánh giá an toàn-và hệ thống bảo vệ được bao bọc hoàn toàn cho phép máy hoạt động ở tốc độ tối đa trong một cơ sở sản xuất được giám sát công khai.

Tiêu thụ năng lượng là trọng tâm. Máy phun phôi này sử dụng hệ thống thủy lực bơm-khối lượng phụ-có thể thay đổi để cung cấp dầu theo đúng yêu cầu. So với các thiết bị thủy lực-chuyển vị cố định, bộ truyền động servo cắt giảm mức sử dụng năng lượng tới 40%, đồng thời giảm kích thước bể chứa và hệ thống sưởi dầu. -Trang tổng quan năng lượng tích hợp ghi lại mức tiêu thụ trên mỗi chu kỳ, mỗi ca và trên một nghìn phôi, cung cấp cho người quản lý nhà máy dữ liệu cứng để báo cáo tính bền vững và phân bổ chi phí. Ngoài ra, tất cả các ống dẫn nước, bộ lọc và khối van đều được bố trí trên mặt đất phía sau-các tấm bên tháo nhanh được trang bị thanh chống khí, cho phép kiểm tra trực quan nhanh chóng và bảo trì định kỳ mà không cần dụng cụ đặc biệt. HMI là màn hình cảm ứng công nghiệp 15{12} inch có trình hướng dẫn thiết lập PET chuyên dụng; Sau khi người vận hành nhập trọng lượng phôi, độ hoàn thiện cổ và số lượng khoang, hệ thống sẽ tự động điền các cấu hình tiêm và giữ được khuyến nghị, rút ngắn đáng kể thời gian từ khi lắp đặt khuôn đến những lần chụp đầu tiên đủ tiêu chuẩn.